導熱油爐清洗步驟分解
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導熱油爐經長時間使用之后都會結生積碳，導熱油爐清洗是針對導熱油爐在使用過程中結焦、積碳問題。它很好地解決導熱油爐清洗影響生產的矛盾，及常規的清洗技術會產生大量廢水的問題。
1、系統放油：循環導熱油在120±5℃之間放掉系統內的導熱油（若不換新油，請尋干凈容器妥善存放）。
2、準備好適量的導熱油系統除焦炭清洗，將導熱油爐系統內油排放干凈，并將清洗系統與儲油槽斷開（關閉閥門）,包括高位槽與儲油槽的連接一并斷開連接。
3、吹殘油步驟：在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機，將系統升壓至0.3-0.4MPa，瞬間排放；如此反復，直至吹盡殘余油為止。
4、將導熱油爐、循環泵、及其它用熱器組成清洗循環回路。
5、除焦清洗：向系統加入經稀釋后的清洗劑，加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑加入量：10-20% 根據垢厚確定具體用量。溫度：90-95℃,時間：12-72小時,根據垢厚可確定。
6、漂洗清洗：清洗結束后，排凈系統內殘液，加入清水沖洗2遍，直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。溫度：85-95℃，時間：5-8小時。
7、吹水步驟：清洗結束后，在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機，用壓縮空氣將系統升壓至0.3－0.4MPa，并在各低點放空，如此反復，直至將水吹盡為止。
8、吹水步驟：清洗結束后，在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機，用壓縮空氣將系統升壓至0.3－0.4MPa，并在數控內圓磨床各低點放空，如此反復，直至將水吹盡為止。
