冷凝鍋爐的清洗的誤區及改進的措施
發布者：杰能冷凝鍋爐 點擊：175
冷凝鍋爐在進行運輸、制造以及安裝的過程中，其設備的管道內壁在一定程度上就會聚積氧化物或者是其他的污物，這樣就會使得冷凝鍋爐在初次運行的過程中就會出現其受熱面腐蝕破壞的現象，因此冷凝鍋爐從安裝完畢準備運行時就該采取一系列措施以保證冷凝鍋爐的清潔。
冷凝鍋爐在進行使用時采用其化學清洗，這是一個十分嚴密的過程，但是要是化學清洗不徹底，這樣有些垢沒有被完全清洗干凈，其清洗的時間過長，這樣就會在一定程度上出現其過洗現象，清洗效果不好，進行二次清洗會浪費原材料，且耽誤時間。其中過洗現象會加重冷凝鍋爐的腐蝕，造成冷凝鍋爐金屬承壓能力下降，影響以后冷凝鍋爐的正常運行。
改進措施是：必須做好化學清洗過程中的化學分析檢測，每隔數十分鐘化驗一次酸度、總鐵離子濃度、PH值。當兩次化驗分析數據接近時，化學清洗達到終點，中和酸液達到中性后進行排放。
鈍化過程其實是干凈的冷凝鍋爐本體表面與鈍化劑重新反應的過程。由于鈍化的控制點要求比較嚴格，如果控制不好，鈍化就會失敗，而如果酸洗完畢后只進行簡單的中和，就結束清洗，這使得被清洗干凈的冷凝鍋爐表面容易產生二次浮銹，冷凝鍋爐的阻垢能力下降，容易產生銹蝕。
改進措施是冷凝鍋爐酸洗后，伺服液壓缸必須對其進行漂洗鈍化，由于鈍化要求比較嚴格，因此漂洗過程中必須嚴格控制總鐵離子的濃度。漂洗完畢后，經檢測鐵離子達到要求，應立即把PH值調到強堿性，并加入鈍化劑，升溫進行鈍化。
冷凝鍋爐的化學清洗存在比較多的不規范現象，而這對冷凝鍋爐的使用期限、安全運行、節能生產等產生了不良影響，因此，消除上述不規范現象對于冷凝鍋爐的安全使用以及環境的可持續發展有著非常大的作用。
