工業鍋爐水處理對鍋爐能效的影響
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水是鍋爐熱傳導的重要介質，因而工業鍋爐水處理在保障鍋爐高效、經濟、安全、運行中具有重要地位，結合水處理原理、冷凝水、補給水以及結垢熱阻等方面，介紹工業鍋爐水處理對鍋爐能效的影響。
工業鍋爐水處理對鍋爐能效的影響因素
1、工業鍋爐水處理原理因素
當前我國工業鍋爐水處理可分為鍋外水、鍋內水處理兩個環節，二者的目的均是防止鍋爐的腐蝕、結垢。鍋外水重點在于水的軟化以物理、化學及電化學處理方法去除原水中存在的鈣、氧、鎂硬度鹽等雜質；而鍋內水則以工業藥劑添加為主要處理手段。
作為鍋爐水處理關鍵性環節的鍋外水處理包含三個部分，軟化水處理所采用的鈉離子交換法可降低水中硬度，水的堿度不能有效降低。
2、水質對鍋爐能效的關鍵性影響水處理不當造成的水質問題往往會引發鍋爐結垢、腐蝕以及排污率增大等現象，導致鍋爐熱效率下降，而鍋爐熱效率每個百分點的下降都會增加1．2～1．5的能耗。
結垢對鍋爐能效的影響
鍋爐結垢可分為硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽水垢以及混合水垢，其導熱性能相較于普通鍋爐鋼，僅為后者的1／20～1／240。結垢會極大降低鍋爐傳熱性能，使燃燒熱量為排煙所帶走，造成鍋爐出力、蒸汽品質的下降，lmm結垢會造成3％～5％的燃煤損失。
鍋爐排污率的影響
如前文對水處理原理的分析，目前軟化處理中采用的鈉離子交換法無法完成除堿目的，為保障受壓元件免受腐蝕，工業鍋爐需通過排污及鍋內水處理加以控制，確保原水堿度達標。因此，我國工業鍋爐排污率長期保持在10％～20％之間，而排污率每增長1％，會造成燃料損耗增長0．3％～1％，鍋爐能效嚴重受限；再次，汽水共騰造成的蒸汽含鹽量上升也會造成設備損害及鍋爐能耗的增加。
熱力除氧效率偏低造成的熱量損耗
受工藝技術的影響，容量較大的工業鍋爐通常需要安裝熱力除氧器。其應用普遍存在這些問題：一、大量蒸汽的耗費降低了鍋爐熱量的有效利用率；二、鍋爐給水溫度與省煤器平均水溫的溫差增大，致使排煙熱損失的增加。
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